關(guān)于成本控制，紙箱包裝小批量定制數(shù)量少了，成本卻高了。例如，2個(gè)紙盒的加工訂單，A客戶要50個(gè)，B客戶要2000個(gè)，看似50個(gè)紙盒數(shù)量更少，價(jià)格應(yīng)該更低，事實(shí)卻是單價(jià)更高，因?yàn)?個(gè)訂單都要經(jīng)歷同樣的生產(chǎn)流程——印刷、模切、燙印等，要制作相應(yīng)的模切版、燙金版等，這些成本無(wú)法省卻，平攤下來(lái)單個(gè)紙盒的費(fèi)用可想而知。那么，如何才能使包裝小批量定制的成本達(dá)到大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)呢？恒匯認(rèn)為需要從以下幾方面入手。1.包裝產(chǎn)品開(kāi)發(fā)2.包裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化3.包裝生產(chǎn)合理化4.云工廠云供應(yīng)鏈的實(shí)施。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國(guó)瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長(zhǎng)速度快的印刷方式。特別是在美國(guó)，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國(guó)國(guó)內(nèi)柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國(guó)甚至有20%的報(bào)紙也是用柔性版印刷的。對(duì)我國(guó)而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來(lái)，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國(guó)猛增近5倍，已占據(jù)了我國(guó)72%的柔印市場(chǎng)。

紙箱的柔印工藝，柔性版印刷技術(shù)使用具有彈性的感光樹(shù)脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、wang紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬于凸版印刷工藝的一種。柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預(yù)印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，目前在我國(guó)的紙箱印刷中應(yīng)用很廣泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)。寬幅柔印機(jī)的zui大幅寬可達(dá)２．５ｍ～２．８ｍ，wei星式柔版印刷機(jī)組可同時(shí)印刷６色。柔印采用不同網(wǎng)線印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩，色彩鮮艷，一致性強(qiáng)。另外，柔印方式是輕壓印刷，對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度破壞性小。使用水性油墨印刷，價(jià)格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，印刷、開(kāi)槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。