瓦楞紙箱的印刷方式主要分為兩類：

1、直接印刷工藝，即在成型的瓦楞紙板上直接進行印刷；

2、是預印工藝，即先對瓦楞紙板的面紙進行印刷，而后將印好的面紙與瓦楞芯紙貼合成瓦楞紙板。本課題在探討瓦楞紙箱印刷生產工藝的現狀及發(fā)展基礎上，重要研究直接柔印工藝的凹印預印刷工藝，了解其印刷過程中的問題點及解決方法。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

我國瓦楞紙箱印刷工藝現狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導力量，在世界范圍內成為增長速度快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發(fā)展。據統計，目前在美國國內柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域占70%；在標簽印刷領域占85%；在瓦楞紙印刷領域占98%；在紙盒印刷領域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。對我國而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，杜邦柔印業(yè)務量在我國猛增近5倍，已占據了我國72%的柔印市場。

簡介紙箱印刷行業(yè)：數字技術不斷進步，噴墨印刷也有了很快發(fā)展，一些技術問題得到了的解決，這使得噴墨印刷產品質量有了質的飛躍。目些gao端的噴墨印刷產品在色調層次、清晰度、色飽和度等方面都接近了傳統印刷的水平。它的一些固有優(yōu)勢也得到進一步發(fā)揮，其印刷速度加快，印刷準確性提高。在與數據庫結合后，噴墨印刷完全能夠勝任可變數據印刷，這就為包裝印品的差異化、個性化生產帶來了福音。如果采用zui新的JDF生產標準，噴墨印刷設備也很容易融入到整個印廠的數字化生產流程中，從而實現更佳的設備控制，實現更高的生產效率。噴墨印刷兩個主要特點是“按需印刷”和“個性化”。這兩個特點可以滿足包裝市場不斷涌現的新需求。如今，配有數字印刷機組的窄幅標簽包裝印刷生產線很常見，而且數碼印刷機可以和模切設備和印后加工生產線聯線生產，實現更高質量和更快的周轉速度。